擠出機機筒技術指標
★ 氮化層深度:0.5～0.8mm
★ 氮化硬度:900～1000HV
★ 氮化脆性：一級
★ 表面粗糙度:Ra 0.4μm
★ 全硬螺桿(耐磨、耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、耐高速):HPT1、HPT2、HPT3
擠出機機筒保養：
1.如裝拆或更換射咀、螺桿頭、法蘭上時，給螺栓的螺紋表面涂上高溫防緊蝕膏，以方便日后拆卸
2. 發現熔融塑料出現異常或變色、產品發脆時，應調整溫度確認發熱圈感溫線工作是否正常，檢查螺桿及過膠頭組件是否損壞
3. 避免POM與PVC同時混入料筒，在熔融溫度下將會發生反應造成嚴重工業事故。
4. 使用新塑料時應把料筒的余料清洗干凈。使用POM、PVC、PA+GF等料時盡量減少原料降解，停機后及時用PP料沖洗干凈。
5. 避免螺桿出現空轉、打滑等現象。
6. 使用防涎時要確定料筒內塑料*熔融，以免螺桿后退時損壞傳動系統零件。
7. 避免異物落入料筒損壞螺桿及料筒。防止金屬碎片及雜物落入料斗，若加工回收料，需加上磁性料斗以防止鐵屑等進入料筒。
8. 每次停機超過半小時以上的，關閉落料口并射干凈料筒料，設置好保溫。
9.料筒未達到預調溫度時，切勿啟動機器。新開電熱一般要求溫度達到設定值30分鐘后再操作螺桿。
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