單螺桿料筒是利用硬質合金材料，將整個螺桿采取多段拼接裝結構，并將分膠頭與螺桿也分開制作，然后再配裝成一體，這樣既提高了分膠頭與螺桿的強度，增加了分膠頭與螺桿的高溫耐磨性，可以提高整個螺桿的使用壽命，尤其是采用多段組合螺桿套，以及多段組合螺桿套與分開膠頭的組合結構，可以在某一段的螺桿套，或分膠頭出現(xiàn)損壞時，只需將分膠頭卸下，即可進行更換，便于拆卸維修。
它的使用材質：
制造單螺桿料筒，目前國內常用的材料有45、40Cr和38CrMoAIA。進口擠出機中料筒的制造材料，常用合金鋼34CrAINi和CrMoV9。這種材料的屈服強度有900MPa左右。經滲氮處理后，硬度在1000HV以上，既耐磨又有良好的抗腐蝕性。碳化鎢合金料筒、碳化鎢合金+鉻合金料筒、碳化鎢合金+鉻合金+鎳合金料筒，選用合金剛為基材，內孔澆鑄上述合金，提高料筒的耐磨損、耐腐蝕性能。
單螺桿料筒的類型：
1、漸變型：壓縮段較長，塑化時能量轉換緩和，多用于PVC等熱穩(wěn)定性差的塑料。
2、突變型：壓縮段較短，塑化時能量轉換較劇烈，多用于聚烯烴、PA等結晶型塑料
3、通用型：適應性比較強的通用型螺桿，可適應多種塑料的加工，避免更換螺桿頻繁。
